多模穴系统应用十分广泛，包含生产各类中小型件。不论是在热浇道或是冷流道，多模穴系统都非常常见，包括较少的2至8穴冷流道系统，以及多穴数的16至128穴热浇道系统等。通常以CAE工具仿真多模穴系统时，需要很长的CPU运算时间，尤其是模穴数越多的产品，产生的网格元素越多。

为协助用户提升仿真效率，缩短产品设计周期，Moldex3D用户可以透过对称模型的设定，只计算模型实体的1/2或是1/4，大幅降低元素数目及运算时所需的资源。

在 Moldex3D Designer 环境下准备对称模型的步骤

步骤1 准备产品的流道系统，用户必须绘制包含熔胶灌点的流道曲线，以便让程序决定是否可进行对称简化。

备注：

1. 流道线段设计必须包含对称轴，以便产生对称的几何
2. 若为汇入 STL 流道，请注意：

• 仅产品连接的流道可为STL流道
• 其他部分如竖浇道及次流道须为线段定义
• 竖浇道、次流道与产品连接流道间可为STL或线定义流道、数量不拘
• 线定义流道端点须确实黏贴至STL流道之几何外壁上

Feasible		Not Feasible		STL Runner

步骤 2 按下 Set Symmetry Configuration，对称流道设定对话框会跳出，而对称设定后的模穴配置也会实时显示。

步骤 3 依据对称设定指定参数 Type、Layout以及 Parameter (A)

备注：

1. 窗口会显示完整对称模穴配置
2. Parameter (A) 只会在1/4对称X型流道设定下需要指定
3. 流道线段设计不符合该对称条件者，便无法选择并生成

步骤4 选取 OK 以确认对称设定，或是选择 Cancel 以取消。其余接续模型准备步骤、分析条件设定以及执行分析，皆与一般分析相同

使用对称设定与否的运算时间比较

完整模型		对称模型
不利用对称下的完整网格模型		利用设定所建立的1/4实体网格
元素量： 产品 433,344 流道 315,548 合计 748,892 (接近四倍元素量)		元素量： 产品 108,336 流道 109,692 合计 218,028
流动分析 CPU 时间：36 min (3倍运算时间差距)		流动分析 CPU 时间：12 min