流动分析 Flow
Moldex3D Flow(流动分析)可仿真实体熔胶在流动过程中巨观及微观的特性，如喷泉流、惯性效应、重力效应等。Moldex3D Flow的强大性能可帮助用户了解并可视化熔胶流动过程，精确定位缝合线位置，并检测短射、包封等潜在缺陷，进而评估优化产品、模具设计与制程条件。
功能
- 预测3D喷泉流现象，惯性现象，剪切生热效应等等
- 预测缝合线/包封位置，除去或最小化此流动问题
- 预测射出压力及评估锁模力之需求
- 评估流道配置设计及类型，以达成流道平衡
- 优化浇口位置与大小，避免产生缝合线并达到充填平衡
- 优化充填阶段的加工条件，如射出时间、熔胶温度、螺杆速度数据…等等
- 支持模拟多穴模具(Multi-mold)或成套制品模具(Family-mold)的充填过程
- 支持模拟多材质射出成型(Multi-component Molding)，包含嵌入射出(Insert Molding)及多射依序射出成型(Multi-shot Sequential Molding)等。(以上模拟必须配备Moldex3D MCM模块)
特色
表面缺陷预测
- 缝合线预测
- 包封预测
- 迟滞(Hesitation)或竞流效应预测等
逃气设定与浇口位置 (精灵模式)
- 从充填流动验证逃气设计可靠度
- 可以指定初始气压
- 单/多浇口快速建议适当位置
- 可指定使用浇口或非浇口的进胶区域
冷流道 & 热流道
- 预测流道设计平衡性
- 预测剪切生热效应
- 可评估阀门浇口开关的顺序
多材质射出成型模块 (MCM)
- 模拟嵌件成型及多射依序成型
- 预测不同材料的翘曲和冷却
- 评估热和纤维对嵌件的影响
- 检测潜在的型芯偏移和重熔问题
- 支持正交材料计算
- 更多功能请参考MCM