PU Chemical Foaming001

为什么使用PU化学发泡分析?

化学发泡成型是模穴先透过熔胶做部分填充,再由化学发泡反应所产生的气体导致材料膨胀使得模穴完全填充。聚氨酯(PU)发泡成型是化学发泡成型中常见的成型方式。一般PU发泡的产品可分为两类:刚性发泡和软性发泡。 刚性发泡产品变型后无法复元;但软性发泡产品在施力产生变形后,可以恢复到原始状态。聚氨酯发泡产品的优点是可以让产品本身减轻重量,节省材料成本,并且增加使用舒适性,具有抵抗腐蚀性、隔热和吸音的效果。

 

挑战

  • 成形条件难以掌控(热力分析中的不稳定状态难以控制)
  • 未知的发泡过程(对于温度与压力变化的不确定)
  • 期望发展可靠的CAE技术

Moldex3D 解决方案

  • 透过发泡动力学分析不同产品所经历的化学发泡过程
  • 支持发泡旋转成型
  • 模拟成型过程中的充填行为并预测最后的产品重量
  • 估算气泡大小、数目、密度分布等结果,评估产品减重比率
  • 透过重力和逃气位置分析可优化浇口位置


PU Chemical Foaming002

  • 可视化发泡动力所影响的密度变化
  • 可评估发泡转化率与熔胶转化率的影响
 
PU Chemical Foaming003
发泡转化率
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转化率
 
 

应用产业

  • 汽车工业(仪表板,方向盘,座椅)

  • 制冷工业(冰箱保温层,保温夹层)

  • 制鞋工业(鞋底)

  • 医疗工业

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