MOLDEX-3D

大纲及挑战叙述:

汽车温控器外壳的制造原料为高温尼龙(HTN)，此材料所需要的模温和熔胶温度都比一般塑料高出许多。本案例中，KOPLA必须要设法缩短冷却时间、协助客户缩短成型周期，同时又必须将冷却时间控制在足够的长度，以避免温度过高导致产品瑕疵。

解决方案:

KOPLA为了缩短冷却时间，借助Moldex3D进行数种设计变更，其中在特定区域增加隔板长度的设计，经模拟验证为优质设计。Moldex3D的分析结果可帮助KOPLA评估各项参数改变后的影响，包括冷却流率和模具、嵌件、冷却温度及不同嵌件材料的温度等。最后成功优化水路设计，将冷却时间由85秒缩减为28秒。

效益:

• 找出更佳水路配置设计、成型参数和嵌件材料
• 缩短68%冷却时间
• 提高冷却效率

使用产品(模块):

• Moldex3D Advanced 解决方案
  – 流动分析模块 Flow
  – 保压分析模块 Pack
  – 冷却分析模块 Cool
  – 翘曲分析模块 Warp
  – FEA接口功能模块
  – 应力分析模块 Stress