Moldex3D :: 塑胶射出成型CAE模流软体品牌

欧非中东区第二名: University of Kassel

高压发泡制程之局部抽芯模拟

产业: 研究机构
团队代表: Mike Tromm
团队介绍:
卡塞尔大学成立于1971年，是德国著名的公立大学，重点领域是技术与环境科学，教育与社会研究。

大纲及挑战叙述:

Mike Tromm为德国卡塞尔大学轻量化热塑性材料建构中心研究助理。本案例为发泡射出成型的局部抽芯研究，希望能达到较高的膨胀率、制造出密度较低的产品，同时让气泡结构更均匀。不同于一般标准的抽芯制程，本案例中由于产品只有局部膨胀，因此气泡的形成被限缩于特定区域，而使制造出来的产品中有不同强度的结构，以及极大的肉厚差异。尽管如此，几何边界条件、材料特性、制程设定之间仍有许多复杂的反应，如SCF内容、膨胀率、延迟时间、抽芯速度、保压压力和保压时间等。此外，一般微观气泡成型实验所能取得的结果，也只限于最终的气泡结构，对于整个制程中气泡成形的情况较难取得；故透过模拟即剖析可视化整体发泡过程。

解决方案:

Moldex3D能够深入分析产品结构形成的完整过程。软件支持局部抽芯操作的边界条件设定，并可呈现充填、保压阶段中不同时间的气泡大小、气泡密度和产品密度。气泡在充填阶段形成，但在体积膨胀引发的第二次发泡前，就受到保压压力影响而消失了。Moldex3D还能呈现气泡大小和密度之间的关联：气泡越大，密度越小。除此之外，Moldex3D亦可验证气泡形成时，膨胀区域急剧的密度缩减；软件中的感应节点对于记录膨胀和非膨胀区域中，压力和气泡大小的关联，也有很大的帮助。模拟结果并准确呈现参数变化的影响，例如SCF越大，气泡就越小；此分析结果也获得实验验证。