on 9 月 29, 2016

 

2016-gita-global-grand-prize

全球首奖: 正崴集团-崴强科技股份有限公司

模流分析运用于扫描仪产品开发设计

产业: 电子产业
团队代表: 陈韦安
团队成员: 张志伟, 翁中应, 许明全, 蔡柏青
团队介绍:
崴强科技为正崴集团旗下子公司,于2006年正式挂牌上柜,为整体 影像技术方案的提供者,在台湾为研发及营运中心,并于中国大陆设 有生产基地。公司长期致力于研发影像相关技术的应用与发展,以更佳的整合能力及敏锐的市场判断,扩展ODM市场,成为具系统整合 及开发能力之专业生产制造商,并提供客户具竞争力及质量优良的数字影像产品。

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 大纲及挑战叙述:

陈韦安先生任职于崴强科技模具工程部。在开模前,他的团队不但利用Moldex3D进行可製造性分析及评估,同时也透过Moldex3D检视既有模具的问题及找寻合适的解决方案。本篇将以多个塑胶扫描机件说明CAE模流分析之于产品开发的重要性。藉由Moldex3D模拟分析,崴强团队可以即时进行设计变更或是优化製程参数,预防潜在的成型问题,例如:短射、体积收缩不均等。另外,在既有的模具上,Moldex3D则协助改善因纤维配向引起的缝合线和翘曲问题。在以上两个案例中,最后都成功对模具做出适当的修正,在产品开发中都获得极高的成本效益。

 


解决方案:

崴强科技利用Moldex3D BLM(边界层网格)技术进行分析,以获得高准确度的模拟结果。本案例产品为四项扫描机组件,其中扫描仪上盖则透过软件预测出在所有默认的浇口位置,都有短射现象;因此在开模前必须做出适当的修正,以避免此重大的潜在成型问题。除此之外,藉由Moldex3D纤维仿真功能,预测出产品透过纤维配向所影响的翘曲行为。找出造成翘曲的根本原因后,便可及早改善问题,避免昂贵的修模成本。Moldex3D在产品设计、模具工程等不同的部门之间,扮演了重要的沟通桥梁,并提供极具价值的信息,创造更流畅的工作流程,进而提高整体产能。

 


效益:

  • 解决潜在成型问题,如短射、体积收缩不均等
  • 解决缝合线、翘曲等现有的产品缺陷
  • 避免昂贵的修模成本,提高整体产能

 


 使用产品(模块):

 
參賽者陳韋安 崴強科技 崴強科技LOGO1

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