作品大纲
目前市面上缺乏分析片状复合材压缩成型的商用软件。北美TOYOTA研究中心(TRINA)团队希望开发一个新的设计方法，来模拟分析由非连续长纤片材组成的CFRP复合产品的流动及翘曲行为。在本案例中，TRINA团队开发了一个创新CAE方法来模拟片材压缩成型。这个创新方法分为两阶段，结合了LS-DYNA及Moldex3D，满足捕捉铺覆过程中的弹塑性结构行为及压缩过程中的塑料流动行为，提供TRINA团队更准确的纤维排向及翘曲模拟能力。
挑战
- 缺乏实用性高商用片状复合材压缩成型分析
- 标准结构或压缩成型软件均无法处理的片状复合材料铺覆成型过程
解决方案
TRINA工程师利用两阶段方法进行压缩成型模拟。首先，利用LS-DYNA模拟片状复合材料的铺覆程序。接着，将铺覆的形状考虑进Moldex3D压缩成型模拟。透过创新的两阶段仿真流程，TRINA工程师可以获得更贴近真实的纤维排向及翘曲行为，降低开发CFRP产品的时间及成本。
效益
- 提供前所未有的两阶段CAE模拟方法，赋予业界模拟铺覆及压缩片状复合材料的能力
- 精准的纤维排向预测能力
- 加速产品开发时程，降低成本
使用产品(模块)
得奖团队
