作品大纲
在当今的制造业中，时间就是金钱；对塑料射出产业而言更是如此，许多厂商都希望能够缩短射出制程中的冷却时间，将成本降到最低，故冷却系统的重要性不言而喻。本项目中，明志科技大学使用Moldex3D优化异型水路设计，并经由实验结果证实，相较于传统水路，异型水路能够带来更好的效果，缩短了70%的冷却时间。
挑战
- 快速模具造成产品变形
- 须改善冷却效率
- 试误成本高且耗时
解决方案
明志科大的学生透过Moldex3D冷却仿真功能，评估不同水路设计(包括传统水路、异型水路以及无冷却水路)对于产品成型的影响，并决定优化的水路设计及制程参数，以优化最终产品。如此一来也可顺利生产出含铝环氧树脂模具及冷却系统，并验证仿真结果。比对仿真结果和实验数据后，显示异型水路能够有效的缩短冷却时间及改善产品变形。
效益
- 缩短70%冷却时间
- 改善变形56%
- 验证异型水路的冷却效率
- 缩短冷却时间，避免高昂的打样成本
使用产品(模块)
得奖团队
首先感谢科盛科技股份有限公司办理此活动，让研究团队能够参赛，分享研究团队之成果。接续要感谢评审之青睐以及特别感谢郭启全老师的指导以及研究过程中之问题解决，能够在2018 Moldex3D全球模流达人赛得到学校组全球”第三名”