作品大纲
近年來，随着綠色环保意識高涨，制造业朝向节能省料、缩短成型周期。由于产业设备的塑料结构件产品，大多经CNC多道加工方式制造，往往需要较长加工时程和较高加工成本，且产生更多加工废料，因此本研究选用尼龙66作为成型材料，玻璃纤维为补强材料，并以塑料射出成型技术取代CNC加工，让产品达到具有功能性、产品强度及轻量化的效果。
挑战
- 产品机械性质
- 产品收缩
- 产品真圆度
解决方案
逢甲大学团队为了确认产品结构强度是否满足需求，利用Moldex3D模流分析，预测纤维补强和材料改质对产品体积收缩的影响。透过仿真发现，材料改质能有效改善产品收缩。另一方面，逢甲大学团队也利用Moldex3D进行产品孔径真圆度预测，并用实验进行验证。结果显示，孔径收缩的实验结果和模拟结果高度相符。经由仿真及实验验证，成功改善产品收缩，并满足轻量及强度需求。
效益
- 改善收缩22%
- 重量减轻12%，达成轻量化目标
- 满足结构强度
使用产品(模块)
得奖团队
很高兴能获得本届 2018 Moldex3D 全球模流达人赛之学校组特别奖。这个奖对我们来说意义重大，能得到此项荣誉，我们感到非常荣幸。
首先，最感谢的是主办单位-科盛科技股份有限公司。感谢贵公司举办这项比赛，藉由这次的参赛，使我们有继续向前努力的动力。
再来，我们向所有参与评审及长官表达我们最诚挚的感谢，大家对我们努力成果的肯定与鼓励，将是督促我们未来继续奋斗的动力。
最后，我们愿把这项荣誉献给研究团队每一个人，在遇到问题时，若不是大家互相讨论，问题难以顺利解决，我们想向指导老师及团队们，表达心中的感谢。
谢谢大家！