企业组 优选奖
作品名称: 3D金属打印在模具产业 更大更普及的应用
公司: 宗玮工业
团队成员: 林健祥、黄柏杰、李远东
作品大纲
传统模具制作的冷却水路，大多使用钻孔方式，较深处使用隔板式/喷泉式或螺旋式等，但往往因产品结构复杂而不容易置入，如果积热区域较大冷却时间也会延长，过大的公、母模温差易造成产品翘曲。宗玮工业团队在制造前透过Moldex3D模拟异型水路模具的建立，成功解决此电源检验座产品翘曲变形的问题，并降低成型周期，找到优良的设计。本案例改善翘曲变形49%，提升生产效率25%。
挑战
- 组装件因干涉导致组装不易
- 改善产品翘曲问题达到顺利量产
解决方案
透过Moldex3D冷却分析，掌握公模与母模温度分布不均匀的问题，部件B因公母模的温差47℃，导致B部件区域局部内凹，造成与A件C件组装干涉与松脱问题。透过异型水路的技术。变更水路配置，缩小公母模的温度差异同时改善翘曲量值，以提供正确的设计方案给3D金属打印进行模具加工。最终翘曲变形改善49%，并减少25%的成型周期。
效益
- 有效控制产品尺寸，改善组装产品干涉间隙与松脱的问题
- 冷却时间缩短25%，增加1/4产能
- 产品翘曲改善30-40%
使用产品(模块)
- Moldex3D Advanced 解決方案
– 流动分析模块 Flow
– 保压分析模块 Pack
– 冷却分析模块 Cool
– 翘曲分析模块 Warp
– Designer BLM
– 3D实体水路分析
得奖团队
3D金属打印应可更广泛的运用在模具上，可以更容易解决许多塑料成型上的问题。