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科盛科技技术支持处工程师林明瑜

网格占据模流分析至关重要的一部份，将复杂的几何结构划分为微小元素，再透过求解器得到需要的结果，良好的网格质量能够带来更加精确的分析结果。对于几何较单一或是较厚的产品，利用自动化的前处理功能即可生成高质量的网格模型，但若是遇到需要网格精度较高或是尺寸较小的产品，例如光学、RTM或是其他特殊制程，则建议手动建立网格，此方式更容易控制网格质量以达到求解器的需求。

Moldex3D Studio的建构网格(Structure Mesh)提供了多样的工具来直接完成前处理的网格建模，此功能包含表面网格与实体网格的生成与建立，针对网格精度需求高的产品，提供用户以人工的方式更弹性地搭建网格对应各式不同情境。以下将以一模四穴的镜片作为例子，说明如何在Studio手动建立网格。

步骤1. 前置作业: 几何分割

在Studio的项目中汇入几何，在建立网格前先做一些处理，使用工具(Tool)页的投射曲线(Project Curve)、萃取面(Extract Face)、分割面(Divide Face)等工具来分割模型或撷取所需的几何面与特征线。最后模型简化成1/4对称模型，且为分割后的各组件设置属性。工具页的功能，操作请参考其他相关介绍，本文不做细节说明。

步骤2. 生成镜片网格

Region 1:

由Mesh工具栏点选建构网格(Structure Mesh)即可进入建构网格的接口。首先建立Region 1的网格，选择建立O-grid面(O-grid Face)，依序以Region 1定义O-grid的中心、半径与平面，点击OK后即会产生包含12个曲面的O-grid面。再利用O-grid面透过萃取面(Extract Face)与分割面(Divide Face)功能如图分割Region 1的面，帮助用户建立结构化的表面网格。

注: 须注意建构网格(Structure Mesh)仅出现在Solid网格模式中并且需要Mesh授权来启用。

接着使用撒点(Seeding)、建立面上网格(Create Face Mesh)，为Region 1 面的一角生成三个表面网格，再利用合并(Combine)成一表面网格。在Region 1于底面对应的一角重复同样操作生成表面网格，接着使用两个面建立(Create by 2 Faces)选择两个表面网格来生成一实体网格，如此一来便完成Region 1四分之一的实体网格。

注: 请注意撒点时需确认各面互相交界处的撒点数一致，如用两个面建立网格时，两表面网格拓朴须一致，若拓朴不同或对应节点选择错误，实体网格将会建立失败，故撒点时即须注意。若有需要可使用导引线(Guide Curve)或渐变(Biasing)，但本文之撒点皆不设置渐变(=None)及额外的导引线。

Region 2:

先使用Tool工具栏的平面线建面(Planar Surface)功能生成一曲面，再利用撒点、建立面上网格、合并建立侧边的表面网格，并使用3D旋转 (3D Rotate)功能将表面网格复制到特征线交界处，如图所示。

准备好表面网格后，使用旋转建立(Create by Revolve)、两个面建立(Create by 2 Faces)的功能建立Region 2的实体网格。

完成Region 1与Region 2的实体网格后，可透过检查接触边界(Check Contact Boundary)来确定接触面的网格是否有交错(intersection)，如下图便检测出Region 1 与2间存在不匹配，这时则可用对齐节点(Align Nodes)的功能，将不同区块的实体网格间节点对上。接着，将实体网格的属性设为塑件(Part)，并使用Tool工具栏的镜射(Mirror)，由1/4网格生成其他3/4再合并成一完整镜片的实体网格，如下图所示。

注: 合并实体网格要有定义网格属性，若无定义则会跳出警告窗口提醒用户。

步骤3. 生成浇口网格

取出与进浇面接触的表面元素(使用Extract Mesh 与Extract Element)，再使用扫掠建立(Create by Sweep)的功能(两个模式皆可)，沿着几何边生成浇口网格。

在建立另一部份浇口的实体网格前，需先以取出网格(Extract Mesh)与取出元素(Extract Element)功能来从刚才建立的实体网格上取出表面网格，再用撒点(Seeding)、建立面上网格(Create Face Mesh)建立其他所有面的表面网格。使用放样建立(Create by Lofting)网格的时候，先选择起始网格与终止网格(橘色)，再选择侧边的网格(蓝色)，按下OK后即可建立实体网格。