塑料成型品的进浇口会依据产品的几何形状、材料特性和成型周期等因素，进行不同尺寸的浇口设计。由于在充填过程中并无法确切掌握浇口完全固化的时间，且在生产现场往往会因不同的成型参数条件变化下，也会造成浇口凝固时间的变动；进而使制程中的保压时间难以确定，过长的保压会延长周期时间、不足的保压又会造成产品在后续冷却体积收缩率过大，造成产品收缩不均形成翘曲或表面凹痕等缺陷。在Moldex3D分析中，针对软件的计算参数选项中，提供能协助使用者评估浇口固化时间的结果，让使用者作为设定保压时间的参考，可较准确地在不同的浇口设计与成型参数下来设定保压时间，确保周期，达成辅助提升产品质量之功效。相关之软件执行步骤如下：
步骤一： 汇入完整的模型(如图1)，包含产品与流道系统。
图1 分析模型
步骤二之一： 在依序选择材料与成型参数后，进入计算参数页面。
步骤二之二：在计算参数页面下的”充填/保压”项目中，先勾选“预测浇口固化时间条件”选项，在分析估算的评定标准有三个条件让使用者选择，条件都可以依照需求作数值上的调整。固化时间(oC)的定义是浇口截面都低于设定温度(范例为110.85)；流率(cc/sec)的定义是当熔胶经过浇口截面的值低于设定(范例为0.1)；塑件重量变化率(%/sec)是整个产品重量增加或降低的幅度低于设定(范例为0.1)。设计者可以勾选1至3个选项。假设选择3个条件选项，则表示分析计算时都须符合3个条件，才认定浇口已固化。
步骤三: 在分析结束后，开启保压分析结果中点选“查看分析记录”.
步骤四之一: 如果保压时间过短，会出现如红色框选处“Gate is not frozen yet”的提示，此时建议将保压时间再延长。
步骤四之二: 如果保压时间足够，会出现如红色框选处“Freeze Time of Gate = 预测秒数”的提示，此范例估算值为5.559 sec。
※本功能也适用于多个进浇口设计，会针对各浇口凝固时间作估算。
步骤五: 将所有的成型条件都做相同的设计，比较保压3秒与6秒时的差异，并以尺寸变形作为质量的比对。结果显示，浇口已固化的产品尺寸精度会优于未固化者。
