- 活动地点: 新竹
“MeltFlipper®及MAXTM熔胶管理与控制技术”是近年来在射出成型加工上,备受瞩目的创新技术之一。此技术解决了多年来一直困扰着射出成型加工业者,经常遭遇的流动不平衡现场问题,也协助业者有效解决单模穴及多模穴模具的流动平衡问题及提升射出产品的品质与产量。
本讲座特别邀请到MeltFlipper®及MAXTM技术发明人-美国宾州大学John Beaumont教授前来台湾,将与台湾射出加工业者与模具业者,分享美国Beaumont Technologies, Inc.(BTI)公司多项新发展的流道设计与熔胶控制技术,其中除了将介绍解决多模穴流动平衡的MeltFlipper®技术外,也将介绍MAXTM单模穴熔胶控制技术与新发展的可调整式单轴向或多轴向的iMARCTM熔胶控制系统技术。另外John Beaumont教授具有多年射出成型加工现场实务与射出问题解决顾问咨询经验,将藉由案例讨论与学员分享射出产品问题的解决方案。
【重点摘要一】
对于多模穴射出模具虽然在流道系统的设计上已经达到几何对称,但是实际在射出加工上还是会产生流动不平衡现象,此将造成多模穴产品在品质上差异性大且良品率不佳等问题,是目前射出加工业者经常遭遇,且长久以来一直困扰的难题。由于塑胶熔胶的黏度极高且热传导系数甚低,因此无法在流动过程中产生有效的料温混合,降低料温差异。此熔胶料温上的差异将沿着流道系统由上游带至下游,进而影响各个模穴之充填行为,造成多模穴模具在成型时的流动不平衡问题。美国Beaumont Technologies, Inc.(BTI)公司的MeltFlipper®熔胶翻转专利技术,藉由将因剪切作用产生温度不均匀的熔胶,有效地进行流动翻转再行分流,能将料温内外侧不对称的情形翻转为上下不对称,使得熔胶温度在流道分流后仍能保持左右对称性,可以完全解决多模穴流动不平衡的问题。
图1-1.流道系统几何平衡的多模穴产品短射情况,显示高度流动不平衡现象 |
图1-2.使用MeltFlipper®熔胶翻转流道设计技术可以有效解决流动不平衡现象 |
【重点摘要二】
MeltFlipper®熔胶翻转技术经过产业界多年的应用验证与技术提升,目前美国BTI原厂已发展出新型式的熔胶流变特性控制技术,其中包含针对单模穴产品的多轴向翻转技术MAXTM及可调整式单轴向或多轴向的SRCTM & iMARCTM熔胶控制模内嵌件系统技术。 MAXTM熔胶控制技术是采用多轴向翻转机构,适用于单模穴产品的流道系统,可以将不对称熔胶藉由分流旋转再集流的方式来形成对称性的熔胶,如此可以控制具高剪切热的熔胶集中在产品的特定区域,进而可以影响产品充填时的流动形式及最终产品的翘曲品质与表面外观品质。而多轴向熔胶控制嵌件系统iMARCTM,则可以藉由流道搭接的模内调整方式来达到流道系统与模穴内熔胶流动方向的动态调节控制。
图2-1.单模穴圆盘产品常见的塑料流动形式,容易在流动末端发生包封现象 |
图2-2.利用MAXTM熔胶控制技术可以将高温熔胶集中于流场中央流动 |
图3. 传统透明射出产品由残留应力观测可以发现应力集中位置会局限在产品的一侧,利用多轴向iMARCTM熔胶控制技术,可在模具上直接调整iMARCTM设计机构,将可以使应力集中位置调整到相反方向或将两侧的应力调整到平衡 |
活动资讯
活动日期:2012年7月24日(二);13:00 PM~ 17:00 PM
活动地点:新竹台元科技园区: 一期多功能会议室 2F (新竹县竹北市台元街26号2F)
主办单位:科盛科技股份有限公司(Moldex3D)
报名费用:原价NT$ 2,000/人, (含讲义、茶点)
报名方式:线上报名 或 传真报名,报名表下载
研讨会内容
时间 | 內容 |
13:00 ~ 13:20 | 报到 |
13:20 ~ 13:30 | 开幕致词 |
13:30 ~ 14:50 | 熔胶管理与控制技术的发展现况 |
14:50 ~ 15:10 | 休息 |
15:10 ~ 16:30 | 熔胶管理与控制技术在产业界上的应用 |
16:30 ~ 17:00 | 技术交流与座谈 |
讲师简介
付款方式
费用须在会前一星期2012/7/16 (一)缴交完毕
缴费后请回传缴款单据或来电确认报名
- 银行汇款或ATM转帐方式:
户名: 科盛科技股份有限公司
帐号:96270118923100
银行:彰化银行 北新竹分行
银行代号: 009 - 邮政划拨:
户名: 科盛科技股份有限公司
帐号: 19447254
报名联络资讯
科盛科技-新竹总公司 黄小姐
电话:03-5600199 分机:710
传真:03-5600198
E-Mail:miyahuang@moldex3d.com