科盛科技日前于台北喜来登饭店举办『尖端成型技术进展暨Moldex3D R11新产品发表会』，以「创新软实力、设计源动力」为主题，

发表版本的Moldex3D R11模流分析软件与全新的品牌识别系统。发表会内容精彩，吸引超过两百五十位产学界先进莅临，热烈盛况创下空前纪录。

科盛科技杨文礼总经理表示:「身为独立模流分析软件供货商的科盛科技，与其他公司的不同在于，我们非常重视且随时倾听客户的声音，把客户的需求带回研发部门，持续不断研发模流分析技术，期望能成为客户在创新的来源与重要资源。」

为让用户在任何的时间、任何的地点进行设计验证与优化，杨总经理发表先进的云端应用方案，协助企业整合内部软硬件资源打造CAE模流分析云端平台，使每位用户不需配置高阶工作站，即能透过云端享用强大的HPC资源，节省企业每年度反复在IT软硬件上的可观投资。再者，此云端服务可于企业内部跨单位跨部门之间运行，使产品设计与模具开发人员进行协同作业与优化设计，提高组织运作效率，使资源利用提升，强化企业整体竞争力。

因应消费者需求不断的变化，塑料注射成型技术不断推陈出新，为协助用户在开发新颖工艺的过程中，创造革新性的附加价值，科盛科技-许嘉翔副总经理宣布：「很高兴在60几位研发同仁的努力之下，将在今年底推出Moldex3D新的版本R11。」 许副总在会中说明如何应用R11的模块与技术在目前尖端成型制程的仿真分析上，分享主题包括如何应用仿真分析进行模具的热能与冷却管理，达到节能减碳；模拟技术在轻量省料的革新工艺上之应用；模拟技术针对特殊工艺的深入探讨与剖析等。

本次发表会亦邀请东阳实业简志富协理、龙生工业唐兆璋经理与映通徐正立总经理等人，分享应用CAE的心得。简协理说：「透过CAE的协助，东阳实业运用在产品开发制程的改善成效非常显著，统计结果显示保险杆的生产周期平均缩短21.7秒、仪表板的生产周期平均缩短31.5秒，产能较过去提升了21.28%。」另外，映通徐总经理表示：「产品开发流程从ID设计、机构设计、样品打出、模具的制造、产品的制造与量产的每一个阶段，都是非常重要的且不容许任何的错误，才能制造出完美的产品。Moldex3D不只帮助我们达到热浇道模具设计的优化，也协助我们优化了整个产品的开发流程。」

发表会中，杨文礼总经理公布启用全新的品牌形象系统，简洁且具现代感的新Logo设计，完整呈现科盛科技「Accuracy, High Performance, Attentive Service」的品牌价值。Moldex3D Logo设计以红色为主色系，代表科盛积极创新的活力；橘色为辅色，象征科盛真诚服务客户的热忱。除了视觉上的诠释，也借着全新的企业标语「Molding Innovation」，表达出科盛科技以「坚持不断的创新，为客户提供完整的解决方案」的品牌理念。

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关于科盛科技

科盛科技正式成立于1995年，以提供塑料注射成型业界专业的模具设计优化解决方案为己任，陆续开发出Moldex与Moldex3D系列软件。

科盛科技秉持着贴近客户、提供专业在地化的服务精神，积极扩展全球销售与服务网络，成为专业的CAE模流分析软件供货商，解决用户在产品开发上的障碍，协助排除设计问题，优化设计方案，缩短开发周期，提高产品投资报酬率。有关科盛科技相关详细资料，请参阅: www.moldex3d.com。