2025年3月26日 —因应计算能力和深度学习技术的成熟，智能化技术协助处理复杂的仿真数据，提早发现潜在问题，并提供具体的改善方法，成为产业新趋势。Moldex3D 2025为使用者带来更强大的智能化预测建议、客制化与自动化的工作流程，以及精准高效的模拟能力升级，帮助企业更容易导入智慧化关键助力，提升产品开发效率与竞争力。

Moldex3D 2025的重要更新及亮点如下：

全面提升分析效能，确保模拟结果精准高效

Moldex3D 2025持续精进系统架构，并扩充支持制程，满足不同产业客户需求，让每一次的仿真结果都能协助用户打造更高效的生产流程。新版本Moldex3D提供更稳定的热流道射压预测优化与新增导热销仿真功能，有效仿真熔融塑料在特薄件与热流道中的行为并呈现导热销在位移过程中的温度分布，先一步优化制程与产品质量，也能透过结晶度输出功能在翘曲甚至回火阶段模拟因后结晶导致的变形，提前排除缺陷。

在前处理方面，新版本增加多组件模型自动匹配功能与水路曲线连接修复工具。前者让使用者在处理多种嵌件的制程模拟时，能应用全新升级的网格处理功能快速仿真，并藉由错误接触面的实时警告，快速发现并修复问题。后者则协助使用者一键修复水路建构时常见的曲线连接问题，减少手动修正的错误率，提升了前处理的准确性与效率。

在全球领先的先进封装制程上，Moldex3D从2024年的打线接合(Wire Bonding)模拟持续优化，再度推出金线剥离(Wire Debonding)警示模拟。使用者只要输入自定义的压力值范围与材料种类，或是拖动颜色条来调整压力上下限，显示不同压力值时金线的剥离状况，即可提前预测脱焊的危险。我们也提供更优秀的IC建模支持功能，协助用户缩短建模时间、简化操作步骤，专注于模拟与设计的核心工作。

操作更流畅、结果判读更丰富

为了提升工作效率，我们持续优化使用者体验与结果判读方式。Moldex3D 2025可以使用椭球方式显示纤维结果，并用3D绘制Flake，使其显示更清楚；同时，档案轻量化技术将容量最高缩减 66%，大幅提升处理效率。在结果判读方面，Moldex3D DOE长期协助使用者在多种参数中找出最佳设计，现在更支持实时交互式预测，可以直接调整控制因子的不同数值，就能观察到预测结果，快速针对不同情境进行优化设计。此外最新推出的检验标准化功能，让用户在仿真阶段订定结果的判读标准，实时显示结果，让不同结果项的验证状态一目了然，用户还可将常用的结果检视、判读与报告产出的设定储存为模板，直接产生标准化的CAE分析报告。

工作流程自动化，提升生产效率

为了满足企业对于高效能设计流程的需求，Moldex3D 2025 提供更直觉的自动化功能，让工程师能够快速建立仿真项目并进行分析。透过iSLM－Auto Launch，只要上传CAD档，就能一键进行项目建立与分析，让使用者快速进行设计验证与优化。全新Molding Window Advisor，可以快速设定系统化的的CAE科学试模条件，产生可成型条件并建立成型窗口，为后续调整与实体试模提供参考。此外，Molde3D 2025也新增Shell、射出机台与验证模板之API支持功能，让用户灵活打造所需的自动化流程，实现智能化的模流分析。

AI 智慧模拟，提升设计决策精准度

在塑料射出模拟中，运用智能化技术可以提升设计与制程的效率以及准确性。Moldex3D 2025 透过智能化工具的整合，推出AI Optimization Wizard，只要提供参数范围，系统就能自动建议符合需求的参数，不仅适用于单一目标设计，还能有效处理多目标设计需求，大幅提高开发效率与设计质量。iSLM也推出Gate Design Discovery与Mold Design Discovery两大智能工具，快速预估新塑件设计的浇口位置与数量、机台选择、射压及锁模力分布机率等关键信息，让过往成功经验应用在未来开发上。同时Moldiverse推出MoldiBot 智能助手，提供快速技术支持与建议，协助使用者实时解决模流分析问题，充分发挥Moldex3D功能。

更多关于Moldex3D 2025的新功能介绍，请见产品发行网页：https://www.moldex3d.cn/products/moldex3d-2025