冷却分析 Cool
塑件成型中，如何控制模温使熔胶凝固，其冷却过程极为重要，占据整个成型周期时间的70%-80%，影响塑件成品在顶出过程中发生的潜在变形。精心设计的模温系统将缩短成型时间并提高产量，未优化的冷却过程容易导致翘曲、不均匀收缩、变形…等等。
Moldex3D Cool基于真实3D技术，准确分析模具系统温度、冷却水路布局效果和所需冷却时间的高效设计工具，帮助检测模具冷却系统可能存在的缺陷，例如冷却不平衡、热点、冷却效率差导致的冷却时间延长。因此借助Moldex3D真实3D技术，使用者可以进一步优化冷却系统设计，从而提高产品质量并缩短周期时间。
功能
- 预测塑件、模具嵌件、冷却水路、加热棒…等各种组件构成的温度分布，评估冷却与加热系统的控温设计
- 检视模温瞬时变化响应，特别适用急冷急热、感应加热…等等多种冷热切换的变模温制程
- 提供简易冷却分析模块，快速验证模具冷却系统设计
- 进阶热浇道分析模块可确认热浇道设计效果，模拟热浇道内部复杂构造(包含加热棒控制)
- 快速建立各种水路几何(包含模外歧管)，并可根据产品自动构建异形水路
- 混合流场与温度场进行3D实体水路分析，解析异型水路冷却效果
- 支持输入现场模温机规格，取得更贴近真实的水管压力及流量信息
- 支持模具预热分析，评估模温初始状态，帮助减少无效生产模次
- 支持模拟塑件顶出过程，评估顶出时间对于小型产品的翘曲影响
特色
塑件冷却分析
- 计算塑件、流道、嵌件的3D温度分布
- 计算固化区域
- 计算热传率及热散量
- 预估所需冷却时间
模座冷却分析
- 计算模座、模座嵌件、冷却水路的实体温度分布
- 计算冷却水路效应
- 计算塑件嵌件之效用(Moldex3D MCM为必备模块)
- 计算多材质的嵌件，如：铍铜
- 计算加热棒效应
冷却水路分析
- 计算冷却水路的冷却液温度分布
- 计算冷却水路的压降
- 分析冷却水路的雷诺数
- 支持传统/异形水路和 3D流体动力学模拟
- 支持歧管和模温机的建立和模拟