MCM是制造塑料模制产品的好方法之一。Moldex3D MCM模拟多组成型过程，包括嵌件成型、包覆成型以及多材质时序射出成型。基于真实三维技术，以精准的分析能力正确地分析不同塑件的交互作用行为，进而优化产品设计。用户可以自由铸造金属或塑料嵌件的模型并进行全面性流动、保压、冷却、翘曲分析。
多材质射出成型模块 MCM
Moldex3D MCM 帮助预测延迟冷却时间、双色或双射过程中不对称收缩及因相异塑料CTE (热扩张系数) 产生的翘曲问题。对于嵌件成型，Moldex3D提供了可视化嵌入成型过程的工具。用户能够从仿真中获得关键信息，例如塑料流动模式和模具内的温度分布。数据中可用的广泛材料有助于优化材料组合。透过易使用的前处理器和智能精灵的引导，设计人员能够进行具有一致温度分布和收缩的设计过程，从而确保尺寸稳定性。Moldex3D 协助客户缩短时间并降低成本将其想法转化成创新产品。
表. (左) 温度分布 (右) 嵌入位移
功能
- 模拟嵌件成型，包覆成型及多射依序成型过程
- 可视化塑料在含有嵌件成型的模穴内流动行为
- 预测温度变化和塑料熔体与嵌件之间的热传递
- 评估塑件嵌入件与融胶对产品翘曲变型的交互影响
- 评估塑件嵌入件于翘曲分析中的机械性能（纤维排向）效应
- 检测因重新加温导致塑料重融的区域与温度分部，及讨论塑料材料因此热衰变等问题
- 将结果导出到结构分析产品做强度预测