聚合物的分子量是控制塑料力学性能的主因。材料粘度上升会使模具内的充填变得更加困难,进而影响成型阶段塑料的可加工性。当塑料的力学性能超过了某个阈值后将趋于稳定,因此如何找到尚未加工过的聚合物分子量范围至关重要。
热固性材料在受热后无法再加工,因此成型期间的熔体流动也随之改变。若能在粘度及固化程度间找到适当的平衡点,将对可加工性及产品生命周期有相当大的影响。如何通过分析塑料流动行为(包含粘度变化、固化时间等),进一步优化其配方并节约成本为关键。
消费后回收塑料(PCR)是将使用过的废弃塑料回收再制成新原料,然而,回收塑料与原生塑料的特性不同,对成型结果影响甚巨,采取可再生性设计将大幅增加产品开发的难度。如何筛选最适回收塑料、排除生产的不确定性,并发展出优化设计,已成为行业在绿色转型浪潮下的首要课题。