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挑战
射出成型制程中，为了降低成本并实行大量生产，常设计为一模多穴流道系统提升一定时间内的生产效率，但是大部分多模穴流道系统存在流动不平衡问题，平均每增加一个模穴，产品尺寸精度会降低4%左右。
解决方案
采用Moldex3D模流分析软件，精准仿真多模穴流道系统之射出制程，观察嵌入静态流动平衡组件后，不同位置塑流之切割、旋转及混合情形，并比较分析数据验证混合器运用于流道系统之成效，尝试分析两组不同的混合器，以找出优质的混合器几何设计。
效益
- 提升流动平衡
- 改善转角效应造成的温度不均
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射出成型制程中，为了降低成本并实行大量生产，常设计为一模多穴流道系统提升一定时间内的生产效率，但是大部分多模穴流道系统存在流动不平衡问题，平均每增加一个模穴，产品尺寸精度会降低4%左右。
采用Moldex3D模流分析软件，精准仿真多模穴流道系统之射出制程，观察嵌入静态流动平衡组件后，不同位置塑流之切割、旋转及混合情形，并比较分析数据验证混合器运用于流道系统之成效，尝试分析两组不同的混合器，以找出优质的混合器几何设计。