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挑战
随着汽车产业的发展，轻量化、环保回收、节约能源已经成为了发展趋势。其中车灯罩早期都是使用玻璃当作原料，近代为了轻量化，使用了塑料材料来取代玻璃材料，但是塑料厚件产品的射出成型问题层出不穷，表面凹陷、喷流痕、真空泡等是常见的瑕疵，冷却时间长也是影响生产效率的主因。
解决方案
本案例为一12mm厚的光学透镜成品，利用分层多次射出的概念将成品以BAB的形式进行射出成型，藉由Moldex3D来分析A 层与B层的厚度改变对冷却时间及光学性质的影响，来找到A层与B层的较佳厚度比例，成功缩短冷却时间和改善产品凹陷问题。
效益
- 冷却时间缩短45%-55%
- 凹陷量降低56-85%