on 8 月 04, 2017

2015GITA_b09

优胜

国立高雄应用科技大学

应用多层射出制程于厚件光学产品成型之研究

挑战

随着汽车产业的发展,轻量化、环保回收、节约能源已经成为了发展趋势。其中车灯罩早期都是使用玻璃当作原料,近代为了轻量化,使用了塑料材料来取代玻璃材料,但是塑料厚件产品的射出成型问题层出不穷,表面凹陷、喷流痕、真空泡等是常见的瑕疵,冷却时间长也是影响生产效率的主因。


解决方案

本案例为一12mm厚的光学透镜成品,利用分层多次射出的概念将成品以BAB的形式进行射出成型,藉由Moldex3D来分析A 层与B层的厚度改变对冷却时间及光学性质的影响,来找到A层与B层的较佳厚度比例,成功缩短冷却时间和改善产品凹陷问题。


效益

  • 冷却时间缩短45%-55%
  • 凹陷量降低56-85%

使用产品 (模块)


深入了解Moldex3D

与专家讨论您的模具问题与模流分析需求

线上展示服务

提供线上技术支援与产品展示服务